再創(chuàng)佳績(jī)！鄭鍋股份中標(biāo)國(guó)內(nèi)碳素行業(yè)最大蒸噸余熱鍋爐
2020-06-12
近日，鄭鍋股份余熱鍋爐憑借優(yōu)良的行業(yè)口碑與過(guò)硬的技術(shù)實(shí)力連續(xù)簽訂多臺(tái)余熱鍋爐訂單。其中云南索通云鋁炭材料有限公司訂購(gòu)了98t/h和6t/h兩臺(tái)碳素窯余熱鍋爐，該項(xiàng)目是云南省重點(diǎn)項(xiàng)目，98t/h次高壓次高溫余熱鍋爐建成后將成為目前國(guó)內(nèi)碳素行業(yè)單臺(tái)蒸發(fā)量最大的余熱鍋爐，對(duì)碳素行業(yè)系統(tǒng)性余熱能源綜合回收利用提供示范性作用。
項(xiàng)目背景
云南索通云鋁炭材料有限公司是A股上市公司“索通發(fā)展”的子公司，位于云南省曲靖市沾益工業(yè)園區(qū)白水片區(qū)，經(jīng)營(yíng)范圍包括生產(chǎn)銷(xiāo)售預(yù)焙陽(yáng)極炭塊、碳纖維、碳復(fù)合材料及炭素制品，在新建碳素生產(chǎn)線(xiàn)中，配置4臺(tái)132罐罐式煅燒爐，煅燒爐煙氣總量約為290000 Nm3/h，排煙溫度為870℃～980℃，具有良好的余熱回收工況條件。
為充分利用煙氣余熱，節(jié)約能源，客戶(hù)與鄭鍋股份簽訂兩臺(tái)碳素窯余熱回收鍋爐，分別是次高壓次高溫余熱鍋爐（Q260/900-98-5.3/490）和低溫低壓余熱鍋爐（Q50/375-6-0.7），目前兩臺(tái)碳素窯余熱鍋爐正在緊張制作中。
項(xiàng)目建成后，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年利稅4億余元，提供就業(yè)崗位800多個(gè)，年發(fā)電約1.2億度，可滿(mǎn)足生產(chǎn)用電的80%以上。同時(shí)將與周邊電解鋁、煤化工等上下游企業(yè)形成一個(gè)成龍配套的循環(huán)低碳環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈，促進(jìn)地方產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展和企業(yè)節(jié)能減排降耗工作，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益同步提升。
項(xiàng)目信息
一. 次高壓次高溫余熱鍋爐（Q260/900-98-5.3/490）
該余熱鍋爐是利用碳素行業(yè)罐式煅燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔猱a(chǎn)生5.3MPa、490℃過(guò)熱蒸汽的一種節(jié)能設(shè)備。
額定工況設(shè)計(jì)參數(shù)：
（1）額定蒸發(fā)量：98t/h
?。?）額定蒸汽壓力：5.3MPa
?。?）額定蒸汽溫度：490℃
（4）給水溫度：145℃
?。?）排污率：1%
（6）排煙溫度：185℃
工藝流程
1.煙氣流程：890℃～910℃高溫余熱煙氣經(jīng)凝渣管束進(jìn)入鍋爐前部煙氣通道，在前部煙道中經(jīng)過(guò)熱器換熱后經(jīng)對(duì)流管束降溫后經(jīng)轉(zhuǎn)向進(jìn)入SCR脫硝煙道，煙氣出SCR脫硝煙道后進(jìn)入省煤器，煙氣流經(jīng)鋼管式省煤器后煙氣溫度降到185℃，最后經(jīng)由鍋爐尾部煙道向后排出。在鍋爐煙道內(nèi)，其中部分飛灰由于慣性力被分離出來(lái)并集中在下部灰斗中，再經(jīng)手動(dòng)插板閥定期清灰。
2.工質(zhì)流程：經(jīng)過(guò)處理并符合GB/T12145-2016《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》的鍋爐給水經(jīng)過(guò)鍋爐操作臺(tái)閥組后直接進(jìn)入省煤器進(jìn)口集箱，經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入鍋筒。爐水通過(guò)對(duì)流管束采用自然循環(huán)方式流動(dòng)，形成自然水動(dòng)力循環(huán)。鍋筒內(nèi)分離出的飽和蒸汽經(jīng)過(guò)熱后達(dá)到額定溫度后外供發(fā)電。
二. 低溫低壓余熱鍋爐（Q50/375-6-0.7）
額定工況設(shè)計(jì)參數(shù)：
?。?）額定蒸發(fā)量：6t/h
?。?）額定蒸汽壓力：0.7MPa
?。?）額定蒸汽溫度(飽和)：170℃
?。?）給水溫度：145℃
?。?）排污率：1%
（6）排煙溫度：185℃
該低溫余熱鍋爐布置于罐式煅燒爐系統(tǒng)的導(dǎo)熱油爐設(shè)備之后，為進(jìn)一步利用低溫余熱煙氣設(shè)置的。
該鍋爐采用單鍋筒橫置式立式布置。鍋爐主要受熱面布置有對(duì)流管束，含塵煙氣進(jìn)入余熱鍋爐，沖刷對(duì)流管束后排出爐外。鍋筒擱置在頂部鋼架上的鍋筒活動(dòng)支座上，可以左右自由膨脹。在鍋筒內(nèi)裝有孔板分離裝置，頂部鋼絲網(wǎng)，擋板，多孔板等汽水分離裝置。進(jìn)入鍋筒的汽水混合物，首先經(jīng)孔板分離裝置進(jìn)行一次分離，然后進(jìn)入頂部鋼絲網(wǎng)分離器進(jìn)行二次分離，為提高汽水品質(zhì)，裝設(shè)有加藥管和排污管。對(duì)流管束分多級(jí)布置；對(duì)流管束采用管箱式結(jié)構(gòu)，廠內(nèi)組裝出廠，縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝工期。
鄭鍋碳素窯余熱鍋爐是我國(guó)碳素余熱回收領(lǐng)域發(fā)展的標(biāo)桿，該產(chǎn)品涵蓋行業(yè)首創(chuàng)的兩大系列自然循環(huán)水管余熱鍋爐：碳素回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐和罐式碳素余熱鍋爐，并先后取得三項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)專(zhuān)利：
ZL03215147.0
ZL200620030036.5
ZL200820148479.3
鄭鍋股份研制的碳素窯余熱鍋爐同傳統(tǒng)碳素窯余熱鍋爐相比，占地面積小，節(jié)省投資開(kāi)支；結(jié)構(gòu)新穎，性能優(yōu)越。通過(guò)多年對(duì)已有用戶(hù)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的了解及用戶(hù)反饋，不斷吸取經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)計(jì)、制造、及安裝過(guò)程進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，碳素窯余熱鍋爐完全適應(yīng)余熱煙氣波動(dòng)大及客戶(hù)安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求,已形成系列碳素回轉(zhuǎn)窯余熱回收鍋爐產(chǎn)品，廣受用戶(hù)好評(píng)。
創(chuàng)新永無(wú)止境，發(fā)展永不停息！在余熱回收領(lǐng)域中，鄭鍋股份將始終堅(jiān)持品牌與品質(zhì)同行，敢于創(chuàng)新，追求卓越，勇攀技術(shù)高峰，傾力打造國(guó)內(nèi)一流、世界領(lǐng)先的能源裝備制造商，為余熱回收、能源節(jié)約利用貢獻(xiàn)力量。
