奮進(jìn)的春天跑出“加速度”。開年以來，鄭鍋全方位提質(zhì)增效，并全力推進(jìn)多項目建設(shè)，以“開年即開跑”的奮斗姿態(tài)，開足馬力簽訂單、趕生產(chǎn)、忙發(fā)貨，奮力沖刺一季度“開門紅”。

一、2*23t/h針狀焦余熱鍋爐項目
機(jī)聲隆隆、塔吊揮舞，一片忙碌景象——鄭鍋兩臺23t/h針狀焦余熱鍋爐正有序安裝中。該項目是鄭鍋為針狀焦生產(chǎn)企業(yè)用戶15萬噸/年生焦煅燒裝置回轉(zhuǎn)窯配套的兩臺余熱鍋爐，型號為Q58/1000-23-3.82/400，采用雙鍋筒橫置式自然循環(huán)水管鍋爐，利用回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥酂岙a(chǎn)生過熱蒸汽。

鄭鍋將為用戶提供從設(shè)計、制造、供貨、安裝調(diào)試、性能試驗等全方位、全周期項目服務(wù)，項目建成后有效推動針狀焦生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能降耗、提質(zhì)增效，助推行業(yè)綠色發(fā)展。

二、2*20t/h中溫中壓燃?xì)忮仩t項目
踏“春”提速，項目安裝勢頭正酣！在客戶新建6萬噸/年新能源鋰電池材料前驅(qū)體生產(chǎn)線項目，配套的兩臺鄭鍋20t/h SZS型燃?xì)庵袦刂袎旱偷羝仩t已運(yùn)至現(xiàn)場，并開始了緊張的安裝調(diào)試工作。

鄭鍋燃?xì)忮仩t為D型布置的快組裝水管鍋爐，氮氧化物排放遠(yuǎn)小于30mg/m3，燃燒高效，節(jié)能環(huán)保。項目中的兩臺燃?xì)忮仩t采用整體熱處理工藝，有效消除殘余應(yīng)力，保證產(chǎn)品整體質(zhì)量并大幅延長鍋爐使用壽命。鄭鍋正以高性能產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，充分滿足鋰電池用戶生產(chǎn)工藝需求，為鋰電池行業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)大綠色動力。

三、115t/h碳素煅燒爐余熱鍋爐項目
在山東188萬噸鋁用碳材料項目工程現(xiàn)場，鄭鍋研制的國內(nèi)單臺蒸發(fā)量最大碳素余熱鍋爐已高聳矗立。作為鄭鍋重點打造項目，現(xiàn)場工作人員辛勤勞動，克服時間短、任務(wù)重、高空作業(yè)多、施工難度大等困難，歷時跨度不到半年，順利完成115t/h碳素余熱鍋爐主體安裝，后續(xù)將進(jìn)行鍋爐性能測驗和調(diào)試等工作。

該碳素余熱鍋爐投產(chǎn)運(yùn)行后，將有效推動用戶企業(yè)節(jié)能增效、降碳降耗，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的綠色發(fā)展模式，并為公司相關(guān)業(yè)務(wù)發(fā)展及商業(yè)模式拓展奠定良好基礎(chǔ)。

四、3*55t/h燃?xì)庹羝仩t項目
全力以赴趕工期，鄭鍋三臺55t/h燃?xì)庹羝仩t已蓄勢待發(fā)，即將交付用戶！鄭鍋針對高端有機(jī)胺生產(chǎn)企業(yè)用戶需求，整合技術(shù)團(tuán)隊迅速制定最佳解決方案，最終與客戶成功達(dá)成合作，為客戶提供3臺SZS55-2.5/250-Q燃?xì)庹羝仩t設(shè)備及EPC總包服務(wù)。

雙碳目標(biāo)下，鄭鍋燃?xì)忮仩t持續(xù)為新材料行業(yè)用戶賦予綠色動能，助力企業(yè)高質(zhì)量綠色發(fā)展。

五、12.4t/h玻璃窯余熱鍋爐項目
無數(shù)個夜晚和燈火記錄著鄭鍋人辛勤的汗水，近期，鄭鍋12.4t/h玻璃窯余熱鍋爐項目圓滿完工并正式交付用戶。

鄭鍋玻璃窯余熱鍋爐根據(jù)煙氣石油焦工況煙氣特點，結(jié)合玻璃窯系統(tǒng)實際運(yùn)行工況，在技術(shù)上解決了困擾余熱鍋爐的積灰、腐蝕、漏風(fēng)等難題，從而提高了鍋爐熱效率，達(dá)到鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的目的。

近期發(fā)貨

春風(fēng)浩蕩征途新，揚(yáng)帆破浪正當(dāng)時。鄭鍋人正以飽滿的工作熱情和信心，凝心聚力、奮力沖刺，為公司圓滿完成目標(biāo)任務(wù)夯實基礎(chǔ)、積蓄動能！