所謂綜合性的節(jié)能工藝技術路線，要貫通整個工業(yè)企業(yè)生產流程，甚至于包括為其服務的節(jié)能項目的生產流程。

現在很多節(jié)能項目的上馬都是孤立的，缺乏統籌性、系統性和整體性。往往是今天發(fā)現了生產環(huán)節(jié)某個地方有節(jié)能空間，就上個節(jié)能項目，過幾天又覺得那里有節(jié)能空間，再上一個項目。有時候，某處上節(jié)能項目，是節(jié)能了，但生產總能耗最終反而上升。還有從理論上分析應當是節(jié)能的，小試也獲得了成功，可最終所上項目投產后，卻不怎么有效益。

真正的節(jié)能貫穿于整個動態(tài)工藝生產流程，能源平衡與整個動態(tài)生產過程緊密相關。工業(yè)節(jié)能就是要使能源消耗與生產流程、生產節(jié)奏完全相匹配。要做到這一點，絕非幾個簡單的設備拼湊就可以實現，而需要依靠強大的系統集成。

隨著我國工業(yè)化裝備水平的不斷提高，隨著自動化控制技術、信息技術、網絡技術的不斷發(fā)展，工業(yè)節(jié)能產業(yè)的發(fā)展必然要從設備節(jié)能、生產流程的末端節(jié)能這一初級節(jié)能模式走向生產工藝節(jié)能以及生產流程的過程節(jié)能的高級模式，從而最終形成工業(yè)系統生產全流程的節(jié)能。綠色工廠、低碳工廠將建立在生產全流程的基礎之上。

談起工業(yè)節(jié)能，就會提起能源管理中心。它是指采用自動化、信息化技術和集中管理模式，對企業(yè)能源系統的生產、輸配和消耗環(huán)節(jié)實施集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數字化管理，改進和優(yōu)化能源平衡，實現系統性節(jié)能降耗的管控一體化系統。目前在國內企業(yè)已經有了廣泛的應用。但目前仍然是一種被動型的能源管理體系。未來應進化為主動型的節(jié)能中心。未來的企業(yè)，智能型水系統、智能型能介系統將成為發(fā)展的方向。根據生產主工藝，生成最佳供水、供能模型，動態(tài)供水、供能，用于生產，將是綠色工業(yè)、低碳工業(yè)的重要措施。