鍋爐幫你分析什么是儀表的活動分析鍋爐告訴你什么是儀表的活動分析？儀表的活動分析有何作用？ 鍋爐運行時的工作情況，是通過多種儀表的指示來反映的。根據(jù)儀表的指示數(shù)據(jù)及其變化趨勢分析鍋爐工作狀況是否正常的工作，即為儀表活動分析。 在鍋爐的正常運行參數(shù)是由各個部位的多種熱工監(jiān)測儀表來測量的，車輛的數(shù)據(jù)包括壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運行中，通過監(jiān)視這些參數(shù)的運行，來分析判斷過路的運行狀況，當事故發(fā)生時，也可通過異常的數(shù)據(jù)變化來分析判斷事故發(fā)生的部位及性質(zhì)，這位及時處理事故創(chuàng)造條件。 引風機的喘振是因為其靜葉進出口差壓過大而發(fā)生。其靜葉進出口差壓又受其管道阻力影響，相同的引風機的靜葉開度管道阻力大時更容易發(fā)生喘振，試分析之。 引風機的靜葉開度一定時制造相應的風壓和流量，當風機制造的壓力和流量大于或等于風煙管道的阻力時，風機便能穩(wěn)定工作不會發(fā)生喘振。而風煙管道的阻力增大時，風機出口壓力流量克服不了管道系統(tǒng)阻力而發(fā)生倒流。煙氣倒流使管道阻力降低到風機出口壓力時，煙氣又順流出去。煙氣如此來回流動稱喘振。因此，風煙管道阻力大時引風機會因出力不夠時更易發(fā)生喘振。 試分析啟、停制粉系統(tǒng)對鍋爐燃燒工況的影響。 因為三次風帶粉，啟/停制粉系統(tǒng)時，爐膛燃料量相對增/減，氧量也相對增/減。制粉系統(tǒng)啟動多時鍋爐火焰長度長，爐火充滿度好，反之亦然；低負荷下多制粉系統(tǒng)運行或全停制粉系統(tǒng)，要特別防止火焰突然滅火的發(fā)生。 一次風管堵塞的原因是什么？如何預防？ 原因：1）火嘴結焦堵塞或火嘴入口被小油槍等雜物部分堵塞。2）煤粉雜質(zhì)過多，給粉機轉速過高，煤粉太重而一次風速過低。3）給粉機轉速過高，下粉太多而未及時吹走。4）一次風壓過低（風門未開或開度過小），帶不走粉。 預防措施： 1）根據(jù)給粉機轉速及機組負荷及時調(diào)整相應的一次風壓，給粉機轉速不得大于700rpm，保持各一次風速在25~30m/s，一次風粉混合溫度控制在180~250℃，一次風壓視負荷、煤質(zhì)而定，變化范圍在2。5~3。8kPa。2）發(fā)現(xiàn)一次風速過低，一次風溫低于正常值時應及時降低對應給粉機轉速恢復正常的一次風速及一次風溫度。3）啟、燃氣蒸汽鍋爐油箱停給粉機應充分吹管，把粉管里的積粉吹走。4）火嘴結焦或被雜物堵塞應設法清除。 引起引風機振動大的原因有哪些？ 1）電機軸承缺油，導致軸承磨損而振動大；2）連軸器安裝時中心沒對好；3）引風機失速喘振；4）引風機地角螺栓松動；5）葉片積灰或磨損，失去平衡。

那燃氣鍋爐排煙溫度過高是有哪些原因導致的呢？要想了解燃氣鍋爐排煙溫度過高的原因，我們先來知道什么是燃氣鍋爐的排煙溫度。排煙溫度的定義是鍋爐范圍內(nèi)最后一個受熱面出口排出煙氣的平均溫度。燃氣鍋爐排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經(jīng)濟運行的指標之一（根據(jù)相關公式計算，燃氣鍋爐排煙溫度每增加10~15℃，鍋爐熱效率就會降低1%左右）。那造成燃氣鍋爐排煙溫度過高的原因有哪些呢？以下內(nèi)容將針對八個主要原因進行具體的分析： （1）受熱面結焦、積灰。無論是爐膛的水冷壁結渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導致燃氣鍋爐排煙溫度過高。 （2）過量空氣系數(shù)過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，或導致燃氣鍋爐排煙溫度過高。 （3）漏風系數(shù)過大。漏風是指爐膛漏風及煙道漏風，是燃氣鍋爐排煙溫度過高的原因之一，此標準不可避免，因此規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風系數(shù)。當漏風系數(shù)增加時，對排煙溫度的影響與過量空氣系數(shù)增加相類似。 （4）給水溫度偏高。煙溫與水溫傳熱溫差小，相應地使燃氣鍋爐排煙溫度過高。 （5）燃料中的水分增加。燃料中水分的增加使煙氣量和煙氣比熱增加，因此會使得燃氣鍋爐排煙溫度過高。 （6）鍋爐負荷增加。雖然鍋爐負荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是因為爐膛出口煙氣溫度增加，所以使燃氣鍋爐排煙溫度過高。 （7）燃料品種變差。當燃用低熱值氣體燃料時，因為爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值燃料中的非可燃成分使煙氣量增加，所以導致燃氣鍋爐排煙溫度過高。