焚燒爐和余熱鍋爐是兩種不同的設備，其主要區(qū)別在于應用領域和工作原理。

焚燒爐主要應用于生活垃圾、醫(yī)療廢物、工業(yè)廢料等有害或不可再利用的物質的處理。其工作原理是將這些物質置于高溫環(huán)境中進行燃燒、分解和氧化反應，產生熱能和灰渣等副產品。焚燒爐的目的是對垃圾進行徹底的無害化處理，減少對環(huán)境的污染。焚燒爐一般不具備回收熱能的功能。

而余熱鍋爐則是一種專門用于回收高溫廢氣中的余熱，將余熱轉化為蒸汽或熱水供給用戶使用的設備。其工作原理是通過煙氣與水或其他介質之間的熱交換，將高溫煙氣中的熱量傳遞給待加熱介質，使介質受熱并轉化為蒸汽或熱水，實現(xiàn)能源的回收和再利用。余熱鍋爐一般應用于工業(yè)生產過程中，以實現(xiàn)能量的最大化利用和節(jié)能減排的目的。

綜上所述，焚燒爐和余熱鍋爐在應用領域和工作原理上有著顯著的區(qū)別。

經過70余年的發(fā)展沉淀，公司擁有雄厚的技術力量、精良的設備、豐富的生產經驗，成為化工、石油加工、造紙、冶煉、通用設備等行業(yè)供熱、發(fā)電、供暖的高端鍋爐設備制造廠家。旗下?lián)碛行郎u內分離循環(huán)流化床鍋爐、危險廢棄物焚燒爐余熱鍋爐、復合分離型循環(huán)流化床鍋爐、摻燒吹風氣的循環(huán)流化床鍋爐、燃秸稈制乙醇廢渣鍋爐等一系列獲得國家專利的自主產品多達百余種，而且可根據(jù)客戶的具體需求進行設計、生產。

因此，對大部分不適合填埋處理的垃圾進行高溫焚化處理，并且回收熱能用來發(fā)電或者公共供暖，勢在必行，焚燒爐和余熱鍋爐區(qū)別。鄭鍋作為專業(yè)的垃圾焚燒爐生產廠家，開發(fā)的危廢余熱鍋爐、醫(yī)療余熱鍋爐主要有水管式垃圾焚燒爐和煙管式垃圾焚燒爐兩大類。

焚燒爐和余熱鍋爐區(qū)別，中國最大的垃圾焚燒爐余熱鍋爐生產廠家鄭鍋股份研發(fā)的適用于該行業(yè)的專利型余熱鍋爐為國內首創(chuàng)，結構獨特，經濟性能處于國內領先地位，獲得國家專利授權：ZL200720089181.5。

為此許多有一定經濟實力的地方政府采用無害化、減量化、資源化、垃圾焚燒爐+發(fā)電的處理方法，取得了較好的社會和經濟綜合效益，使當?shù)爻鞘械纳罾沫h(huán)境污染得到比較好的解決。鄭鍋垃圾焚燒爐余熱鍋爐是與危險廢棄物、醫(yī)療廢物等垃圾焚化設備相配、并利用垃圾焚化設備出口煙氣熱量制造額定參數(shù)蒸汽的余熱鍋爐。

本鍋爐的熱源來自危險廢物焚燒排出的煙氣，鍋爐給水水溫為104℃，工質直接進入鍋筒，然后自鍋筒引出，經下降管流入膜式水冷壁，蒸汽溫度達到183℃。煙氣由焚燒爐燃燒室經過煙道進入余熱鍋爐大空間的輻射換熱室，煙速降低，煙氣中夾帶的較大顆粒的煙塵能夠得以沉降，減輕了對流管排的磨損和焚燒爐原始排塵濃度，減輕了對除塵器的壓力。避開了HCl氣體對對流受熱面高溫腐蝕的最敏感溫度區(qū)間，可避免HCl腐蝕相對減輕。

焚燒爐和余熱鍋爐區(qū)別，昨日接到一位用戶電話，為新疆塔里木磺化泥漿處理項目的廢氣焚燒爐購買一臺余熱鍋爐，用來回收煙氣中的熱量。技術參數(shù)如下：

余熱鍋爐設計條件：1)適用垃圾熱值范圍：最低工況4200kJ/kg;最高工況8300kJ/kg;設計工況5800kJ/kg。2)入爐垃圾元素分析見表1。3)鍋爐受熱面煙氣溫度見表2。 表1入爐垃圾元素分析 表2鍋爐受熱面煙氣溫度 4)余熱鍋爐的主要結構：余熱鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán)，4垂直煙道，垂直頂支吊結構，室內布置，爐膛位于焚燒爐排上方。鍋爐的第1煙道四周敷設耐火磚對膜式壁加以保護。第2、3煙道中采用裸露的水冷壁，內壁不敷設耐火材料。在第3煙道中布置了過熱器和w型蒸發(fā)管束，過熱器采用三級布置，二級噴水減溫的結構型式。第4煙道為護板結構，布置了四級省煤器。過熱器，省煤器均為順列布置。在2、3煙道下部布置了灰斗，用來收集鍋爐的飛灰。